搜索關(guān)鍵詞:熱電偶,熱電阻,雙金屬溫度計,壓力表,壓力變送器,磁翻板液位計
在火力發(fā)電廠(chǎng)中,物位測量以差壓水位測量和電接點(diǎn)水位測量應用較多。它們的取源部件,前者主要是平衡容器,后者是測量筒,故本節著(zhù)重介紹其安裝方法和要求。
1.安裝前的工作
(1)平衡容器安裝水位線(xiàn)的確定:平衡容器制作后,應在其外表標出安裝水位線(xiàn)。單室平衡容器的安裝水位線(xiàn)應為平衡容器取壓孔內徑的下緣線(xiàn)。雙室 平衡容器的安裝水位線(xiàn)應為平衡容器正、負取壓孔間的平分線(xiàn)。蒸汽罩補償式平衡容器的安裝水位線(xiàn)應為平衡容器正壓恒位水槽的 zui局點(diǎn)。
雙室平衡容器應以圖6-47所示(平衡容器的內部結構參見(jiàn)第 一章圖1-56)的方法,檢查其內負壓管的嚴密性和高度。由玻璃 管水位計處灌水,待正取壓管向外排水時(shí),靜置5min,負壓管應無(wú)滲水現象。然后堵住正壓取壓管口,在玻璃水位計處繼續灌水, 待負壓管往外排水時(shí)止,觀(guān)察玻璃水位計的水位高度應高出正取壓管口的內徑下緣約10mm。
用同樣方法檢查蒸汽罩補償式平衡容器的安裝水位線(xiàn)。
(2) 水位測點(diǎn)位置的確定:水位測量的正、負壓取壓裝置,一 般已由制造廠(chǎng)安裝好,但應檢查被測容器的內部裝置,使不影響 壓力的取出(特別是鍋爐汽包內部裝置較多,如果正、負測點(diǎn)的 靜壓力不相等,將無(wú)法測量水位)。如制造廠(chǎng)未安裝,可根據顯示 儀表刻度的全量程選擇測點(diǎn)高度(正、負壓測點(diǎn)應在同一垂直線(xiàn) 上):
1)對于零水位在刻度盤(pán)中心位置的顯示儀表,應以被測容器 的正常水位線(xiàn)向上加上儀表的正方向zui大刻度值為正取壓測點(diǎn)高度;被測容器正常水位線(xiàn)向下加上儀表的負方向zui大刻度值,為負取壓測點(diǎn)高度。
2) 對于零水位在刻度起點(diǎn)的顯示儀表,應以被測容器的玻璃水位計零水位線(xiàn)為負取壓測點(diǎn)高度,被測容器的零水位線(xiàn)向上加上儀表zui大刻度值為正取壓測點(diǎn)高度。
3) 當制造廠(chǎng)安裝的取壓裝置無(wú)法滿(mǎn)足顯示儀表刻度時(shí),可采用如圖6-48所示的具有 “連通管”的連接方式,連通管須采用#28X4以上的導管制作。
(3)平衡容器安裝高度的確定
1) 對于零水位在刻度盤(pán)中心位置的顯示 儀表,如采用單室平衡容器,其安裝水位線(xiàn)應為被測容器的正常水位線(xiàn)加上儀表的正方向 zui大刻度值;如采用雙室平衡容器,其安裝水位線(xiàn)應和被測容器的正常水位線(xiàn)相一致; 如采用蒸汽罩補償式平衡容器,其安裝水位線(xiàn)應比負取壓口高出L值(參見(jiàn)*章圖 1-57)0
2) 對于零水位在刻度盤(pán)起點(diǎn)的顯示儀 表,如采用單室平衡容器,其安裝水位線(xiàn)應比被測容器的玻璃水位計的零水位線(xiàn)高出儀 表的整個(gè)刻度值;如釆用雙室平衡容器,其
安裝水位線(xiàn)應比被測容器的零水位線(xiàn)高出儀表刻度值的+。
2.平衡容器的安裝及要求安裝水位平衡容器時(shí),應遵照下列要求:
(1) 水位取壓測點(diǎn)的位置和平衡容器的安裝高度按上述規定進(jìn)行。
(2) 平衡容器與容器間的連接管應盡量縮短,連接管上應避免安裝影響介質(zhì)正常流通的元件,如接頭、鎖母及其他帶有縮孔的元件。
(3) 如在平衡容器前裝取源閥門(mén)應橫裝(閥桿處于水平位置),避免閥門(mén)積聚空氣泡而影響測量準確度。
(4) 一個(gè)平衡容器一般供一個(gè)變送器或一只水位表使用。
(5) 平衡容器必須垂直安裝,不得傾斜。
(6) 工作壓力較低和負壓的容器,如除氧器、凝汽器等,其蒸汽不易凝結成水,安裝時(shí),可在平衡容器前裝取源閥門(mén),頂部加裝水源管(中間應裝截止閥)或灌水絲堵,以保證平衡容器內有充足的凝結水使能較快地投入水位表;或者在平衡容器前裝取源閥門(mén)、頂部加裝放氣閥門(mén),水位表投入前關(guān)閉取源閥門(mén),打開(kāi)放氣閥門(mén),利用負壓管的水,經(jīng)過(guò)儀表處的平衡閥門(mén)從正壓脈沖管反沖至平衡容器,不足部分從平衡容器頂部的放氣孔(或閥 門(mén))處補充。 .
(7) 平衡容器及連接管安裝后,應根據被測參數決定是否保溫。若進(jìn)行保溫,為使平衡容器內蒸汽凝結加快,其上部不應保溫。
(8) 蒸汽罩補償式平衡容器的安裝如圖6-49所示,安裝時(shí)應注意以下幾點(diǎn):
1) 由于蒸汽罩補償式平衡容器較重,其重量由槽鋼支座7承受,但應有防止因熱力設備熱膨脹產(chǎn)生位移而被損壞的措施。因此,鋼板8與鋼板9接觸面之間應光滑,便于滑動(dòng)。
2) 蒸汽罩補償式平衡容器的疏水管應單獨引至下降管,其垂直距離為10m左右,且不宜保溫,在靠近下降管側應裝截止閥。
3) 蒸汽罩補償式平衡容器的正、負壓引出管,應在水平引出超過(guò)lm后才向下敷設,其目的是當水位下降時(shí),正壓導管內的水面向下移動(dòng)(因差壓增大,儀表正壓室的液體向負 壓室移動(dòng)所致),正、負管內的溫度梯度在這lm水平管上得到補償。
電接點(diǎn)水位計測量筒品種較多,但安裝方法基本相同,現以DYS—19型和GDR — I型 電接點(diǎn)水位計為例,簡(jiǎn)述其安裝要點(diǎn)。
測量鍋爐汽包水位用的DYS—19型電接點(diǎn)水位計的測量筒見(jiàn)圖6-50。測量筒由密封筒體與電接點(diǎn)組成。筒體采用20號無(wú)縫鋼管,周?chē)膫華、B、C、D開(kāi)有19個(gè)接點(diǎn)取樣孔,依直線(xiàn)排列。接點(diǎn)螺孔為M16X1.5, 筒體全長(cháng)的中點(diǎn)為零位,zui低接點(diǎn)至zui高接點(diǎn)的距離為 600mm,故各點(diǎn)直線(xiàn)距離以零位為基準時(shí),分別 為:
A 側:0,±75,±250; B 側:+200,+50,一15, —100,一 300 ; C 偵1: 士 30,士 150; D 側:+300,+100, + 15,一50,一200 o
筒體安裝孔設于C側,安裝孔開(kāi)孔口徑為24mm,開(kāi)孔距離根據實(shí)際需要而定。
電接點(diǎn)結構如圖6-51,使用時(shí)加裝紫銅墊圈旋入筒體接點(diǎn)孔,要旋緊密封好。其絕緣電阻應大于100Mn.
測量筒必須垂直安裝,垂直偏差不得大于2°。當用于測量汽包水位時(shí),筒體中點(diǎn)零水位須與汽包的正常水位線(xiàn)處于同一水平面,即與云母水位表的零水位對準。
測量筒與汽包的連接管不要引得過(guò)長(cháng)、過(guò)細或彎曲、縮口。測量筒距汽包越近越好,使測量筒內的壓力、溫度、水位盡量接近汽包內的真實(shí)情況。測量筒體底部引接放水閥門(mén)及放水管,便于沖洗。
測量筒上的引線(xiàn)應使用耐高溫的氟塑料線(xiàn)引至 接線(xiàn)盒。測量筒處用瓷接線(xiàn)端子連接,不得用錫焊。測量筒筒體接地,并由此引出公用線(xiàn)。
2.GDR — I型電接點(diǎn)水位計 GDR一 I型電接點(diǎn)水位計的測量筒帶恒溫套, 用于測量汽包水位。測量筒的安裝系統如圖6-52所 示。其安裝要點(diǎn),除按上述測量筒要求外,為使熱
套測量筒在工作狀態(tài)下充滿(mǎn)飽和蒸汽,疏水管4應緊靠著(zhù)水側連接管3下面敷設,至汽包近處再往下彎接至下降管,并將兩管水平段一起保溫,其余部分裸露。
測量筒安裝中的固定方式參見(jiàn)圖6-49。
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