電纜導管的安裝及電纜敷設前的準備工作

電纜穿過(guò)平臺向上敷設時(shí)應加保護管（或保護框），其高度一般不低于lm。電纜在穿墻或埋人地下設備基礎內或容易碰傷時(shí)，也應加保護管。單根敷設的電纜應盡量使用保護管。電纜在穿人控制盤(pán)等設備時(shí)，如根數較少，可加保護管；如根數較多，應做保護框 (在做地面時(shí)預留或放上，zui后給予封閉）。電纜保護管用以保護電纜，并使布置整齊美觀(guān)。

電纜保護管的內徑，應大于電纜外徑的1.5倍。每根管子彎頭zui多不超過(guò)三個(gè)，直角彎不超過(guò)兩個(gè)，超過(guò)時(shí)應加裝中間拉線(xiàn)盒，否則電纜不易穿過(guò)。電纜保護管的彎曲半徑，應符合所穿入電纜彎曲半徑的規定。保護管的彎曲度不應小于90°。 •

電纜保護管一般用鋼管或水煤氣管制成，外表涂防腐漆或瀝青，以延長(cháng)使用壽命。

熱控電纜截面較小，電纜保護管一般可用電動(dòng)彎管機冷彎。也可用彎管器彎制，如圖 8-16，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內，然后用腳踩住管子，手扳彎管器柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，再逐點(diǎn)移動(dòng)彎管器，使管子彎成所需的形狀。

有縫鋼管的焊縫在彎制時(shí)應處于彎曲方向的側面或背面，以防彎扁或裂開(kāi)。

管子彎曲后，不應有裂紋或顯著(zhù)的凹陷現象。彎曲部分的斷面應呈圓形，其彎扁程度不大于管子外徑的10%。

電纜保護管的管口應光滑無(wú)毛剌和尖銳棱角，一般可按圖8-17脹成喇叭口（翻邊）、銼成斜口（磨光）或加裝襯套。襯套可用木材車(chē)制或用塑料制品。

穿過(guò)建筑物的電纜保護管應根據設備安裝圖及有關(guān)土建圖，在澆灌混凝土或砌墻前預埋。如受條件限制，可預留孔洞，俟設備就位后再埋設。保護管應盡量與設備的進(jìn)線(xiàn)口對準，其位置便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進(jìn)出。穿過(guò)樓板的保護管應與地面垂直，幾根管子排列在一起時(shí)，高度應一致，排列整齊。穿人盤(pán)內的保護管不宜過(guò)長(cháng)，管端只需稍高于盤(pán)內抹面后的地面即可。電纜保護管明管可在管端套絲，用外接頭連接；暗管外套短 節后需進(jìn)行焊接（短節取自?xún)葟铰源笥诒Ｗo管外徑的鋼管），不得將管與管直接對焊，以免焊渣進(jìn)入管內。電纜保護管埋設完畢，應用木塞堵嚴管口。電纜敷設后，電纜保護管的端口，應用瀝青或膩子等密封。

為了不妨礙主體設備的拆卸，電纜保護管常不能敷設到待接設備跟前；有時(shí)由于埋設條件不允許或埋設有誤差等原因，電纜保護管常不能對準設備進(jìn)線(xiàn)口，這樣就需加用一段 金屬軟管（蛇皮管）進(jìn)行過(guò)渡。有時(shí)，為了便于拆卸所接設備，也有加用金屬軟管的。金屬軟管的連接頭見(jiàn)本章第三節。

電纜應在有遮蔽的貨棚內保管，并應防止日曬、雨淋。電纜被曝曬后，瀝青熔化，易

使鋼帶生銹腐爛，橡膠將發(fā)黏變形，聚氯乙烯將硬化發(fā)脆。雨淋將加速鋼帶銹爛。電纜過(guò)冷即硬化，會(huì )降低絕緣能力。因此，如保管不善，必將縮短電纜的使用壽命。

電纜盤(pán)在搬運前應進(jìn)行檢查，核查規格是否與標志一致，包裝和電纜有無(wú)損壞，封端是否完好。各部擋板如有松動(dòng)、脫落、不牢固者，應予以加固；擋板上的鐵釘如有可能損傷電纜時(shí)，應將它拔掉。電纜盤(pán)上的電纜如有松散，應纏繞緊固；如纏繞紊亂時(shí)，必須倒軸。如電纜封端破壞，絕緣受潮或有疑問(wèn)時(shí)，應用兆歐表鑒定絕緣情況。

電纜盤(pán)只能在平坦的地面上作短距離滾動(dòng)。滾動(dòng)時(shí)應注意方向，按電纜纏緊方向滾動(dòng)， 防止電纜松散。當通過(guò)松軟地面、亂石或鐵路時(shí)，應墊以木板。無(wú)保護板的電纜盤(pán)在滾動(dòng)時(shí)，應注意外圈免受損傷。

如條件許可，電纜盤(pán)應用吊車(chē)裝汽車(chē)或鐵路平板車(chē)運輸，進(jìn)人廠(chǎng)房后用橋式起重機等卸下。一般說(shuō)，熱控電纜應運入控制室或暫存在控制室附近，以便集中敷設。敷設完后及時(shí)將空盤(pán)運出廠(chǎng)房。

裝汽車(chē)的電纜盤(pán)必須固定牢靠。如需人工卸車(chē)，應搭跳板，嚴禁將電纜盤(pán)直接推下。 跳板的厚度不得小于70mm，傾斜角不得超過(guò)15°，跳板下端應有可靠支點(diǎn)，上端應與汽車(chē)底板固定牢靠。電纜盤(pán)在跳板上滾動(dòng)時(shí)，必須有牢靠的拉牽裝置，正前方不許有人逗留。

對于大容量機組，電纜訂貨時(shí)應考慮成盤(pán)電纜供貨長(cháng)度與設計較長(cháng)的電纜單根長(cháng)度的關(guān)系，以避免電纜敷設后剩余過(guò)多短電纜或出現長(cháng)電纜需加中間接頭。特別是對于補償電 纜，不同批號的電纜增加中間接頭將造成補償電勢誤差不一致。

在電纜敷設前，應按系統接線(xiàn)圖、原理圖、盤(pán)內配線(xiàn)圖、端子箱接線(xiàn)圖等，核對電纜清冊中的電纜編號、規格、心數。然后檢查一下電纜支架、電纜保護管等有無(wú)漏裝或錯裝現象；并應檢查敷設路線(xiàn)是否正確，有無(wú)堵塞或不能通行的地方，沿途腳手架是否牢固，照明是否良好。在不便于施工的地方應增設腳手架；在光線(xiàn)不足之處應增加照明。

電纜始末端的設備應編上號，寫(xiě)上名稱(chēng)，以利施工。接著(zhù)就應用皮尺測量電纜的實(shí)需長(cháng)度（近似值），據以搬運電纜盤(pán)和配料（對于長(cháng)電纜應確定使用哪一盤(pán)電纜）。

以上的工作做完后，即可按敷設順序（先敷設集中的，再敷設分散的，然后敷設短的），另編清單，復寫(xiě)數份，供實(shí)際敷設時(shí)使用。清單內列出每根電纜的編號、規范、起點(diǎn)、 終點(diǎn)、長(cháng)度和走向等。電纜敷設要求整齊美觀(guān)，避免交叉壓疊，因此清單應在周密考慮后列出，必要時(shí)可做敷設模擬圖和排列斷面圖（敷設時(shí)，掛在相應位置），以求得的排列方式和敷設順序。一般說(shuō)，在控制盤(pán)、臺下面不要有交叉，以免造成電纜紊亂，有礙美觀(guān)， 不利維護。對于難以避免的交叉，可設法放在分支的地方。

根據這個(gè)清單，可以將敷設用的臨時(shí)標志條準備好。臨時(shí)標志條用淺色成盤(pán)塑料帶醮龍膽紫-環(huán)乙酮（或二氯乙烷）溶液按清單順序逐一書(shū)寫(xiě)。每根電纜寫(xiě)上編號、規格、起點(diǎn) 和終點(diǎn)。寫(xiě)完一根電纜的標志，在塑料帶上留出一空段，剪一個(gè)口，再留一空段，接著(zhù)寫(xiě)第二拫電纜的標志。這樣，塑料帶上的每根電纜標志是連續的。塑料帶可以一面寫(xiě)一面卷 起來(lái)。整盤(pán)塑料帶寫(xiě)完后，可利用塑料帶內的紙心反向繞回去，這樣，*根電纜的標志又跑到外層來(lái)了。用同樣的順序，準備好兩份連續的標志條，在敷設時(shí)，每放一根電纜前， 撕下同樣兩個(gè)條，一個(gè)綁在電纜首端（為不使塑料帶弄臟后看不清，可將寫(xiě)字的一面包在 內側），跟著(zhù)電纜走，帶到目的地；另一個(gè)在這根電纜敷設完畢，鋸割后，綁在電纜末端。這樣做，耗用了一些塑料帶，但比當即掛上正式標志牌，將標志牌弄臟了，分辨不清，要方便得多，可靠得多。

這樣，再準備齊臨時(shí)綁線(xiàn)、固定卡子和穿管用的鍍鋅鐵絲等，即可幵始敷設電纜。

電纜敷設應盡量做到橫看成線(xiàn)，縱看成片，引出方向一致，彎度一致，余度一致，松緊適當，相互間距離一致，掛牌位置一致，并避免交叉壓疊，達到整齊美觀(guān)。為此.，必須重視電纜敷設的組織工作。

電纜敷設必須由專(zhuān)人指揮，在敷設前向全體施工人員交底，說(shuō)明敷設電纜根數、始末端、工藝要求及安全注意事項等。人員分配為直線(xiàn)段每隔6?8m設1人（使用電纜敷設機械時(shí)，每隔15?20m設1人）；轉彎處兩側各設1人；穿過(guò)平臺、樓板、墻時(shí)上下或前后各設1人；電纜穿管時(shí)兩端各設1人，當管子過(guò)長(cháng)或電纜過(guò)大時(shí)，增設1?2人；電纜盤(pán)處 設3?4人。指揮以吹哨為行動(dòng)指令，轉彎多或路徑長(cháng)的線(xiàn)路應分段指揮，以引出端為主傳 達動(dòng)作命令。全線(xiàn)聽(tīng)從指揮，應同時(shí)用力或停止（使用電纜敷設機械時(shí)，應同時(shí)啟停電動(dòng)機）。遇轉彎或穿管時(shí)，應先將電纜甩出一定長(cháng)度的大彎，再往前拉。對于弱電及低電平信號電纜，特別是需抗干擾的信號電纜，不得與強電回路電纜敷設在同一根保護管內。

電纜盤(pán)用架盤(pán)支架支起，圖8-18所示為DLJ96—2型電纜液壓支架，簡(jiǎn)易的電纜架盤(pán)支架如圖8-19所示。架電纜盤(pán)用的軸應按電纜質(zhì)量和電纜盤(pán)上穿軸孔徑選擇，可采用有足夠強度的鋼管。如有條件，可同時(shí)架起不同規格的數盤(pán)電纜，以縮短倒盤(pán)時(shí)間。電纜盤(pán)架

起后其擋板邊緣離地面的距離不得小于100mm。

為減輕勞動(dòng)強度和減少施工人員，可在電纜集中的直線(xiàn)段裝設一些電纜敷設機械，如圖8-20所示。另外，可在直線(xiàn)段和轉彎處放置一些滾輪，以減少摩擦。

敷設電纜時(shí)，電纜應從電纜盤(pán)的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松弛，應用綁線(xiàn)綁緊。 電纜盤(pán)的轉動(dòng)速度與牽引速度應很好配合，每次牽引的電纜長(cháng)度不宜過(guò)長(cháng)，以免在地上拖拉。敷設過(guò)程中，如發(fā)現電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴重的，應停下來(lái)檢查鑒定，予以處理，嚴重者應割去。如已敷設而長(cháng)度不夠者應撤下，另行敷設。新敷設的控制電纜是不允許接頭的，除非是已超過(guò)制造長(cháng)度時(shí)。

電纜敷設時(shí)，常經(jīng)過(guò)很多彎曲處。電纜本身細而長(cháng)，敷設時(shí)稍有不慎就會(huì )彎曲過(guò)度，使電纜中的絕緣層受到損傷。電纜受傷后，在表面上不一定能看出，但對它的使用壽命則有很大的影響。塑料控制電纜允許彎曲半徑為：無(wú)鎧裝層電纜和有屏蔽結構的軟電纜，不小于電纜外徑的6倍；有鎧裝或銅帶屏蔽結構的電纜，不小于電纜外徑的12倍。

電纜應有足夠的備用長(cháng)度，以補償因溫度變化而引起的變形。電纜跨越建筑物伸縮縫處應留有余度，以適應變化。

每根電纜敷設好以后，必須待兩端留有足夠長(cháng)度，各轉彎處已作初步固定，直線(xiàn)段已初步整理過(guò)并確認已符合設計要求時(shí)，才允許鋸切。鎧裝電纜鋸切前，應先在鋸切點(diǎn)兩邊各50mm處用綁線(xiàn)（鍍鋅鐵絲），綁牢?？刂齐娎|切斷后，宜用黑膠布封頭。對于暫時(shí)不用而纏在電纜盤(pán)上的帶鉛保護層的電纜，應及時(shí)封鉛。

每根電纜敷設完后，應及時(shí)掛上標志，再敷設下一根電纜。

如因工程進(jìn)度需要或供應的關(guān)系，一個(gè)斷面內排列的電纜不能一次敷設完畢時(shí)，應把 不能即行敷設電纜的位置空留出來(lái)，待以后敷設時(shí)仍能按原位入座，以保持整齊。

電纜敷設告一段落后，應進(jìn)行全線(xiàn)的整理。

電纜敷設后，應在下列各點(diǎn)用卡子固定：

(1) 水平敷設直線(xiàn)段的兩端；

(2) 垂直敷設的所有支持點(diǎn)；

(3) 轉彎處的兩端點(diǎn)上；

(4) 穿越電纜管的兩端；

(5) 引進(jìn)控制盤(pán)、臺前300?400mm處，引人端子箱前150?300mm處；

(6) 電纜終端頭的頸部。

固定在電纜托架上的電纜可用塑料固定帶，其形狀像表帶一樣，如圖8-21所示，緊固扣是單方向的，當扣緊后不能滑開(kāi)，規格有：140、180、240、280、320mm (固定帶長(cháng)度）。

電纜根數不多的直線(xiàn)段和電纜的終端頭頸部，應釆用圖8-22所示的固定方式。成排敷設的直線(xiàn)段可用綁線(xiàn)將電纜固定在電纜橋上。

在電纜兩端、穿墻及穿過(guò)平臺處應掛上電纜標志牌，標明電纜的編號、型號、規格、長(cháng)度及起始地點(diǎn)。電纜標志牌宜采用薄纖維紙板、紅鋼紙板等絕緣材料制作。

電纜敷設完畢后，應根據現場(chǎng)情況畫(huà)出竣工草圖，作好敷設記錄。當電纜有代用時(shí)，應

記錄清楚。

塑料控制電纜敷設時(shí)的環(huán)境溫度不應低于0 C。因為溫度過(guò)低時(shí)，塑料在低溫下變硬變脆，敷設時(shí)容易產(chǎn)生斷裂。因此，當環(huán)境溫度低于上述數值時(shí)，應將電纜預熱。

電纜加熱的方法通常有兩種：一種是室內加熱，將電纜放在暖室里或帳篷里，用熱風(fēng)機或電爐以及其他方法提高室內溫度，對電纜進(jìn)行加熱。這種方法需要時(shí)間較長(cháng)，當室內溫度為2CTC時(shí)，需要一晝夜。另一種方法是電流加熱法，將電纜心線(xiàn)通入電流，使電纜本 身發(fā)熱。用這種方法加熱，速度快，能在很短的時(shí)間內把電纜絕緣層均勻地加熱到所需的溫度。電流加熱電纜可采用交流電焊機作為電源，將整盤(pán)控制電纜的心線(xiàn)并聯(lián)起來(lái)，兩端.接至電焊機的二次側。在電纜通電加熱過(guò)程中，所通電流不得超過(guò)額定電流值的電纜的表面溫度不應超過(guò)4(TC。加熱后的電纜應立即敷設，一般不超過(guò)1小時(shí)?？刂票P(pán)、臺下的電纜，在制作終端頭前一定要先將電纜*整理好后加以固定。待制作終端頭時(shí)，再將電纜卡子松開(kāi)，以便進(jìn)行施工。

電纜的防火措施：使用阻燃電纜和耐火電纜。若使用普通電纜，可在電纜隧道、夾層出口處設置防火隔墻或防火隔板（如Ef85系列輕型耐火隔板等）；在隔墻兩側lm范圍內或 電纜托架的適當部位，于電纜表面涂刷一段（約1?2m長(cháng)）防火涂料（如A60 — 1改性氨 基膨脹防火涂料、A60—501膨脹防火涂料等）或包以阻燃包帶。在電纜穿越建筑物的孔洞處填塞阻火堵料（如DFD — I電線(xiàn)電纜阻火堵料、SFD速固封堵料、DWT—W無(wú)仇電纜 密封填料等）；在主廠(chǎng)房易受外部著(zhù)火影響和積粉易燃的電纜區段的架空電纜，設置罩蓋、 耐火槽盒等。 

來(lái)源：上海自動(dòng)化儀表銷(xiāo)售網(wǎng)（www.40017.net）

來(lái)源：http://www.40017.net/info/jishu_52e808e6f69e88d3.html