防腐涂漆的具體要求

涂漆是指把涂料（油漆）覆蓋到物體表面上的過程。涂料涂于物體表面，能形成一層具有一定理化性能的漆膜，可使物體表面與周圍腐蝕介質隔絕，起到防腐作用。此外，涂料中的顏料賦予涂料各種鮮艷奪目的色彩，能起到改變物體原來顏色的裝飾和識別作用。因此，對于碳鋼管道、管道支架、電纜架、電纜槽盒、保護管、固定卡、設備底座以及需要防腐的結構，如外壁無防腐層時均應進行涂漆加工，對有危險性介質的管路（如油、氫、瓦 斯等）應涂與主系統(tǒng)相同顏色的面漆。

金屬表面涂漆應符合下列要求：

(1)涂漆前應清除金屬表面的油垢、灰塵、鐵銹、焊渣、毛刺等污物。

(2)涂漆施工環(huán)境溫度應為5?40°C。

(3)金屬表面應先涂防銹底漆，再涂調和漆。

(4)儀表管路面漆的涂刷，應在管路系統(tǒng)壓力試驗合格后進行。

(5)多層涂刷時，應在漆膜*干燥后才能涂刷下一層。

(6)漆的涂層應均勻，無漏涂，漆膜附著應牢固。

(7)埋入地下的管道應涂瀝青防腐漆。

涂漆加工一般采用刷涂法，即利用手工以漆刷蘸漆后把涂料覆蓋到工作表面的一種涂漆方式。刷涂法施工時，使用的設備比較簡單，僅需要漆刷、盛漆容器和攪拌棒。

漆刷通常使用豬鬃制成的扁形刷。在漆刷蘸漆時，刷毛浸入漆中的部分應為毛長的1/2 ?2/3為宜。漆刷蘸漆后，應將漆刷在漆桶的內壁上來回拍兩下，使蘸起的漆液集中到刷毛的頭部，這樣既便于施工又能防止漆液從漆刷上滴落。刷漆時，漆液必須在施工前攪拌均勻，并調配剎適當?shù)恼扯?，過稀時容易發(fā)生流掛、露底現(xiàn)象，過稠則不易涂刷，并會造成漆膜過厚而發(fā)生起皺等弊病。但在使用新漆刷時，漆液可稍??；對刷毛較短的舊漆刷?漆 液應稍稠。

使用漆刷刷漆時，手要握緊漆刷，不允許有松動現(xiàn)象。操作時，一般采用直握方法，靠手腕來轉動漆刷，有時也可以用手臂和身軀的移動來配合。刷漆時，蘸了漆的漆刷自應涂段的中間位置向兩端進行涂刷，并且按照自上而下、自左至右、先里后外、先斜后直、先 難后易、縱橫涂刷的規(guī)律進行。此外，涂刷不同的作業(yè)面，還應注意采用不同的涂刷方法， 例如對垂直表面的施工，面漆涂刷應自上而下地進行；水平表面的施工，面漆的涂刷應順光線的照射方向進行。刷涂操作見圖10-29所示。

漆刷使用完畢后，若長期不用，則必須用溶劑把漆刷洗凈、晾干并用油紙或塑料薄膜包好，存放在干燥通風的地方。漆刷若是短時間中斷使用，則可將漆刷的刷毛部分垂直地懸掛在溶劑或清水中。采用這種保養(yǎng)方法時，應注意到既不能讓刷毛露出液面，又不要使刷毛接觸到容器的底部，否則，刷毛會硬化和彎曲。若有多把蘸有不同顏色涂料的漆刷，則可分別用紙包扎好后，再浸入溶劑或水中，以免顏色相混。再次使用時，只要將刷毛上的液體甩凈、抹干即可。

對刷毛已硬化的漆刷，可將其浸人脫漆劑或強溶劑中，待漆膜松軟后再用鏟刀刮去漆皮即可。漆刷使用過久，刷毛變得短而厚時，可用刀削去其兩面的部分刷毛，使其變薄，即可再用。

對于高溫熱表面（如測量蒸汽介質的脈沖管路在沖管時將承受高溫），若需涂漆，可選用W61系列耐高溫防腐涂料。它是由有機硅氧烷樹脂、耐高溫防腐顏填料、固化劑組成，屬交聯(lián)型常溫自干固化、雙組分包裝涂料。其耐溫指標：W61—1為200 C ; W61—2為300 C ; W61—3為40CTC; W61—4為50(TC; W61—5為600 C。配套底漆為W06無機鋅底漆。  

來源：上海自動化儀表銷售網(wǎng)（www.40017.net）

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