浮動(dòng)球閥的適用范圍與引用標準和故障處理

浮動(dòng)球球閥是球閥發(fā)展的初期結構，這種結構的特征是介質(zhì)推動(dòng)球，擠壓在密封座上獲得可靠的密 封，介質(zhì)力正比于閥門(mén)通徑的平方，所以當通徑增大，壓力級增加時(shí)，介質(zhì)力會(huì )很大，例如Class300, NPS8的浮動(dòng)球球閥，作用在閥座上的介質(zhì)力約為 190kN,這將使密封座上的接觸應力接近材料的許用比壓，并使操作力矩成倍增加。因此，浮動(dòng)球球閥的適用范圍在NPS 8以下，壓力Classl50， Class300o Class600 適用于小口徑 NPS 2 以下。

相關(guān)的產(chǎn)品標準為API 608《NPS 1/2?12法蘭端、焊接端鋼制球閥》，ISO 5752《法蘭管道系統用鋼制閥門(mén)》，BS 5351《石油，化工和相關(guān)工業(yè)用鋼制球閥>.設計標準按ANSI B16. 34《法蘭端、焊接端、 螺紋端鋼制閥門(mén)》，檢驗與試驗標準按API 598 《閥門(mén)的檢驗與試驗》，閥門(mén)設計的結構長(cháng)度滿(mǎn)足ANSI B16.10《閥門(mén)法蘭面對法蘭面的結構長(cháng)度》， 法蘭標準滿(mǎn)足ANSI B16. 5《鋼制法蘭標準》，失火安全試驗按API 607《軟密封閥門(mén)的火燒試驗》。

為了安全，在閥門(mén)從管線(xiàn)上拆下或分解之前必須注意下述事項：

①在拆卸閥門(mén)時(shí)，手不能接觸閥門(mén)內腔。遙控 操作的閥門(mén)隨時(shí)都會(huì )關(guān)閉而傷害操作人員。

②應了解管道內的介質(zhì)，如果有疑問(wèn)，可向有關(guān)人員核實(shí)。

③接觸介質(zhì)時(shí)應按照常規要求穿上防護衣或佩戴相應裝備。

④閥門(mén)和管道泄壓時(shí)，在閥門(mén)從管道上取下來(lái)之前打開(kāi)閥門(mén)，把可能留在閥門(mén)內的壓力排空，使閥門(mén)處于開(kāi)啟位置。取下閥門(mén)后和分解之前，將閥門(mén)垂直放置，反復地開(kāi)閉閥門(mén)，把殘余介質(zhì)排出。

⑤密封座和閥體額定值——安全和正確地使用該類(lèi)閥門(mén)主要取決于密封座和閥體的額定值。應了解 銘牌上的額定值。該類(lèi)閥門(mén)有許多密封座材料供選擇，有些密封座材料的額定值小于閥體額定值。閥體和密封座的整體額定值還有賴(lài)于閥門(mén)的類(lèi)型、規格、 密封座材料、螺栓材料和穩定，使用閥門(mén)的工況條件不能超過(guò)這些額定值。

（2） 安裝

①閥門(mén)處于開(kāi)啟位置。

②閥門(mén)允許流體從任一側流入。為確保安裝良好，要按照標準的管路傳輸實(shí)際情況安裝。

③使用相應規格的法蘭螺栓，擰緊法蘭螺栓時(shí)應按照墊片生產(chǎn)商的要求。

④安裝時(shí)如發(fā)現閥桿密封處有滲漏，這是因為在閥門(mén)運輸中受到較大溫度變化，按照“維修”部分 中所述對填料進(jìn)行簡(jiǎn)單調整即可恢復密封。

（3） 維修

①常規維修保養要求定期檢查確保閥門(mén)運行良好。日常維修保養包括定期擰緊壓蓋螺栓，使閥桿 密封的磨損得到補償。

②大修包括更換密封座和填料等?？少徺I(mǎi)維修包，并參考下面“拆卸”和“裝配”方法進(jìn)行更換。

③維修備件包標準的維修備件包，包括密封座、閥桿密封以及PTFE密封墊。

（4）拆卸

①將球閥右閥體法蘭朝下固定在工作臺上，轉動(dòng)閥桿使球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

②旋下連接法蘭螺母，取下左閥體。

③從右閥體內腔取出球體（注意球體勿碰傷）。

④從左閥體和右閥體中取出密封座。

⑤卸下閥桿擋圈和扳手。

⑥旋下壓蓋與兩螺栓，卸下定位塊和壓蓋。

⑦將閥桿從右閥體內腔取出。

⑧從中口內取出4只填料（上填料1只，中填料2只，下填料1只）。

⑨從右閥體取下密封墊。

⑩從閥桿上卸下止推墊片，從壓蓋里取下上襯套。

檢查所有零件是否損壞、碰傷和腐蝕，調換密封墊及損壞、磨損或腐蝕零件，修光碰傷零件。

（5） 裝配（圖 3-13） .

①所有金屬零件均用無(wú)油清洗劑清洗干凈。

②裝配右閥體和左閥體上的密封座。

③將止推墊片放入閥桿上。

④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺上，把閥桿 從右閥體內腔裝入填料孔內，然后裝入一組填料（共 4只）。

⑤將上襯套裝入壓蓋內，把壓蓋裝入中口，預緊兩螺栓。

⑥轉動(dòng)閥桿，使閥桿端部扁身同通道一致，然后把球體上凹槽對準閥桿扁身，將球體放入右閥體內。

⑦將密封墊裝入右閥體上，裝上左閥體，轉動(dòng)閥桿使球體*處于開(kāi)啟位置，然后預緊連接法蘭上相對的螺母。•轉動(dòng)閥桿啟閉球閥數次，使球體處于開(kāi)啟位置，擰緊連接法蘭全部相對螺母，然后啟閉球閥數次，在啟閉過(guò)程中感覺(jué)應靈活，無(wú)卡阻現象。將閥 桿裝上定位塊，卡上軸用擋圈，并將球閥處于全開(kāi)或全閉狀態(tài)。

（6） 帶執行裝置的球閥維修使用

①閥門(mén)部分參照閥門(mén)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

②執行機構（電動(dòng)、氣動(dòng)和蝸輪驅動(dòng)等）參照執行機構使用說(shuō)明書(shū)。

（7） 閥門(mén)常見(jiàn)故障及排除方法

①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面，清除污物，更換密封墊，均勻、交叉擰緊螺母。

②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料（上填料1只，中填料2只，下填料1只）。在安裝時(shí)注意不要切邊，均勻地擰緊壓蓋螺栓。

③閥桿不靈活。調松壓蓋螺栓，均勻地調松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預緊力，注意不要滲漏。

④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母， 增大預緊力，或調換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。

⑤擰不動(dòng)球閥時(shí)，不要在扳手上套輔助杠桿或 其他工具硬扳，這樣會(huì )把閥桿損壞。如操作過(guò)于費勁須分析原因，有的閥門(mén)的關(guān)閉件受熱膨脹造成開(kāi)啟困難，此時(shí)可將壓蓋螺栓擰松，待清除閥桿應力后再將上襯套裝入壓蓋內，把壓蓋裝入中口，預緊兩螺栓。

⑥轉動(dòng)閥桿，使閥桿端部扁身同通道一致，然后把球體上凹槽對準閥桿扁身，將球體放入右閥體內。

⑦將密封墊裝入右閥體上，裝上左閥體，轉動(dòng)閥桿使球體*處于開(kāi)啟位置，然后預緊連接法蘭上相對的螺母。•轉動(dòng)閥桿啟閉球閥數次，使球體處于開(kāi)啟位置，擰緊連接法蘭全部相對螺母，然后啟閉球閥數次，在啟閉過(guò)程中感覺(jué)應靈活，無(wú)卡阻現象。將閥桿裝上定位塊，卡上軸用擋圈，并將球閥處于全開(kāi)或 全閉狀態(tài)。

（8） 帶執行裝置的球閥維修使用

①閥門(mén)部分參照閥門(mén)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

②執行機構（電動(dòng)、氣動(dòng)和蝸輪驅動(dòng)等）參照 執行機構使用說(shuō)明書(shū)。

（9） 閥門(mén)常見(jiàn)故障及排除方法

①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面，清除 污物，更換密封墊，均勻、交叉擰緊螺母。

②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料（上填 料1只，中填料2只，下填料1只）。在安裝時(shí)注意 不要切邊，均勻地擰緊壓蓋螺栓。

③閥桿不靈活。調松壓蓋螺栓，均勻地調松左 右體連接螺母或加厚密封墊減少預緊力，注意不要滲漏。

④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母， 增大預緊力，或調換密封座、密封墊并清洗密封 凹槽。

⑤擰不動(dòng)球閥時(shí)，不要在扳手上套輔助杠桿或 其他工具硬扳，這樣會(huì )把閥桿損壞。如操作過(guò)于費勁 須分析原因，有的閥門(mén)的關(guān)閉件受熱膨脹造成開(kāi)啟困 難，此時(shí)可將壓蓋螺栓擰松，待清除閥桿應力后再⑤將上襯套裝入壓蓋內，把壓蓋裝入中口，預 緊兩螺栓。

⑥轉動(dòng)閥桿，使閥桿端部扁身同通道一致，然 后把球體上凹槽對準閥桿扁身，將球體放入右閥 體內。

⑦將密封墊裝入右閥體上，裝上左閥體，轉動(dòng) 閥桿使球體*處于開(kāi)啟位置，然后預緊連接法蘭上 相對的螺母。•轉動(dòng)閥桿啟閉球閥數次，使球體處于開(kāi) 啟位置，擰緊連接法蘭全部相對螺母，然后啟閉球閥 數次，在啟閉過(guò)程中感覺(jué)應靈活，無(wú)卡阻現象。將閥 桿裝上定位塊，卡上軸用擋圈，并將球閥處于全開(kāi)或全閉狀態(tài)。

（10） 帶執行裝置的球閥維修使用

①閥門(mén)部分參照閥門(mén)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

②執行機構（電動(dòng)、氣動(dòng)和蝸輪驅動(dòng)等）參照 執行機構使用說(shuō)明書(shū)。

（11） 閥門(mén)常見(jiàn)故障及排除方法

①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面，清除 污物，更換密封墊，均勻、交叉擰緊螺母。

②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料（上填 料1只，中填料2只，下填料1只）。在安裝時(shí)注意不要切邊，均勻地擰緊壓蓋螺栓。

③閥桿不靈活。調松壓蓋螺栓，均勻地調松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預緊力，注意不要滲漏。

④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母， 增大預緊力，或調換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。

⑤擰不動(dòng)球閥時(shí)，不要在扳手上套輔助杠桿或其他工具硬扳，這樣會(huì )把閥桿損壞。如操作過(guò)于費勁須分析原因，有的閥門(mén)的關(guān)閉件受熱膨脹造成開(kāi)啟困難，此時(shí)可將壓蓋螺栓擰松，待清除閥桿應力后再⑤將上襯套裝入壓蓋內，把壓蓋裝入中口，預緊兩螺栓。

⑥轉動(dòng)閥桿，使閥桿端部扁身同通道一致，然 后把球體上凹槽對準閥桿扁身，將球體放入右閥體內。

⑦將密封墊裝入右閥體上，裝上左閥體，轉動(dòng)閥桿使球體*處于開(kāi)啟位置，然后預緊連接法蘭上相對的螺母。•轉動(dòng)閥桿啟閉球閥數次，使球體處于開(kāi)啟位置，擰緊連接法蘭全部相對螺母，然后啟閉球閥數次，在啟閉過(guò)程中感覺(jué)應靈活，無(wú)卡阻現象。將閥桿裝上定位塊，卡上軸用擋圈，并將球閥處于全開(kāi)或 全閉狀態(tài)。

（12） 帶執行裝置的球閥維修使用

①閥門(mén)部分參照閥門(mén)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

②執行機構（電動(dòng)、氣動(dòng)和蝸輪驅動(dòng)等）參照執行機構使用說(shuō)明書(shū)。

（13） 閥門(mén)常見(jiàn)故障及排除方法

①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面，清除污物，更換密封墊，均勻、交叉擰緊螺母。

②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料（上填 料1只，中填料2只，下填料1只）。在安裝時(shí)注意不要切邊，均勻地擰緊壓蓋螺栓。

③閥桿不靈活。調松壓蓋螺栓，均勻地調松左 右體連接螺母或加厚密封墊減少預緊力，注意不要滲漏。

④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母， 增大預緊力，或調換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。

⑤擰不動(dòng)球閥時(shí)，不要在扳手上套輔助杠桿或 其他工具硬扳，這樣會(huì )把閥桿損壞。如操作過(guò)于費勁須分析原因，有的閥門(mén)的關(guān)閉件受熱膨脹造成開(kāi)啟困難。

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