管線(xiàn)球閥的安裝、運輸、使用與告知

用戶(hù)應該注意由制造商提供的管線(xiàn)球閥的“安裝、運輸、使用與告知”的說(shuō)明書(shū)。特別應注意告知事項。下面以Velan公司和Cameron （卡麥?。┕镜恼f(shuō)明書(shū)為例來(lái)說(shuō)明。

（1） Velan公司有關(guān)管線(xiàn)球閥的“閥門(mén)采購、 運輸、使用中”注意事項

①球閥在運輸和儲存中，球體應處于全開(kāi)啟狀態(tài)。法蘭端和焊接端應予以有效保護。端部的保護只有當閥門(mén)裝到管線(xiàn)上時(shí)才允許去除。閥門(mén)吊裝或搬運要使用閥門(mén)上的吊耳。

②閥門(mén)的儲存要遵守制造廠(chǎng)的規定，應該避免長(cháng)期存放。

③對焊接端，如果要進(jìn)行焊后熱處理，需要一個(gè)過(guò)渡段來(lái)避免密封失效的危險。

④在操作閥門(mén)之前，管線(xiàn)應先清潔。用戶(hù)應確保管線(xiàn)試驗時(shí)的介質(zhì)已被從管線(xiàn)和閥門(mén)中去除。閥門(mén)內腔不得有海水以避免內部腐蝕。

⑤管道試驗時(shí)，閥門(mén)呈部分開(kāi)啟狀態(tài)的時(shí)間越短越好。

⑥標準球閥只用作開(kāi)和關(guān)使用，如用于節流， 將閥門(mén)處于半開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，密封座可能損壞。

⑦用戶(hù)應準確地考慮到選用的閥體材料，〇形圈和內件材料符合并滿(mǎn)足工況條件。

⑧常常選用抗內爆可壓縮彈性體（橡膠）用于高壓天然氣的場(chǎng)合。選擇的執行器尺寸應該適當，選擇一個(gè)過(guò)大尺寸執行器比過(guò)小尺寸的執行器更加危險。

⑨頻繁啟閉的閥門(mén)，更應注意選擇適當尺寸的執行器。

⑩禁止用執行器去起吊閥門(mén)。

客戶(hù)應注意供貨商的告知。例如，警示：因現場(chǎng)搬運不當或者閥門(mén)使用工況與閥門(mén)制造和銷(xiāo)售的情況不符，廠(chǎng)方不接受這類(lèi)閥門(mén)損壞索賠。

在任何一種制造商不知曉閥門(mén)確切使用工況的情況（如閥門(mén)由第三方訂購，諸如代銷(xiāo)商等），第三方或客戶(hù)有責任驗證閥門(mén)的材料與閥門(mén)的設計介質(zhì)和使用工況是否適合。

（2） 卡麥隆公司管線(xiàn)球閥（T31）安裝、操作、維護、使用手冊

①銘牌

a. 尺寸：實(shí)際通徑尺寸；

b. 溫度max:zui高使用溫度；

c. 溫度min:zui低使用溫度；

d. 閥體材料；

e. 密封座材料；

f. 組裝零件編號；

g. 閥門(mén)長(cháng)度；

h. API Class設計壓力等級；

i. zui高工作壓力； 

j.zui低工作壓力；

k.密封材料； 

1.球體材料； m.閥門(mén)組裝的系列號； n. X年X月制造。

②儲存閥門(mén)儲存的周期為6個(gè)月。如下內容在儲存中應予注意：

a. 儲存中，閥門(mén)兩端的閥蓋應保留完好；

b. 如果閥門(mén)沒(méi)有操作機構，而閥門(mén)被存儲在室外，那么伸長(cháng)的閥桿或連接器應予以保護，避免雨水的侵蝕；

c. 如果需要長(cháng)期儲存，其條件是防止腐蝕和連接端完好。Cameron有一個(gè)內部工程出版物476B， 可以作為指導文件。該文件可以通過(guò)Cameron閥門(mén)供貨商中得到復印件。

③安裝

a. 吊裝。

閥門(mén)的吊裝應按圖示起吊，由閥體來(lái)支撐重量。

如果閥門(mén)有吊環(huán)孔，那么就應該用這些吊環(huán)來(lái)起吊。

在閥門(mén)zui后安裝到管道上去之前，在吊裝、移動(dòng)、搬運過(guò)程中必須保持兩端端蓋完整，不能隨便除去。

警告：吊裝的時(shí)候，慎防起吊設備碰撞兩個(gè)連接端端面，兩個(gè)端面保護板的損壞將會(huì )對閥門(mén)造成碰壞的危險。

b. 閥門(mén)的安裝位置。球閥可以被安裝到任何一個(gè)位置上，無(wú)論哪一端均可被安置在進(jìn)口端。

c. 球體的保護。

警告：球體必須是全開(kāi)位置，在安裝閥門(mén)的時(shí)候，球體不處于全開(kāi)位置可能引起閥門(mén)損壞。

如果在閥門(mén)安裝前必須使閥門(mén)處于全關(guān)位置，用油脂保護球體暴露的表面，這樣可以防止焊渣碰撞球體。

警告：長(cháng)期儲存的閥門(mén)，不允許閥門(mén)處于部分開(kāi)啟的位置。

警告：如果沒(méi)有袖管，安裝時(shí)不能使球體處于關(guān)閉位置。

④焊接端的焊接焊接前的預熱，焊接或焊后熱處理，閥體溫度不能超過(guò)400 T （204°C）,在離開(kāi)焊縫3in處，用點(diǎn)溫計監視溫度。

在閥門(mén)zui后被焊接到管線(xiàn)中之前，閥門(mén)的密封區域（球到密封座，和密封座至焊接端），要覆蓋lin寬的保護帶，從閥門(mén)的時(shí)鐘3點(diǎn)位置至9點(diǎn)位置。這樣防止外部物質(zhì)進(jìn)入這一區域。同時(shí)建議，在閥門(mén)壓力試驗前，管線(xiàn)做一次清掃。清掃這些雜物（這一保 護帶建議用潤滑脂涂抹）。

（3）卡麥隆閥門(mén)裝入管線(xiàn)后的試驗（E&826B）

如果閥門(mén)已裝入管線(xiàn)，需要與管線(xiàn)做系統的液壓強度試驗，下面的試驗程序將使閥門(mén)密封圈和密封座損壞的危險性減小至zui低。

①試驗的液體進(jìn)入系統前，閥門(mén)應處于全幵位 置，這將使管線(xiàn)中的雜質(zhì)通過(guò)閥門(mén)通道，并從管線(xiàn)的另一端排出；

②管線(xiàn)雜質(zhì)被清掃干凈后，注滿(mǎn)試驗用液體， 球體可置于半開(kāi)啟狀態(tài)，試驗介質(zhì)進(jìn)入閥腔；

③閥門(mén)已做好壓力試驗前的準備后，用戶(hù)應按 Cameron關(guān)于特殊管道液壓試驗的壓力試驗程序（EBn3016B）進(jìn)行檢查；

④液壓強度試驗完成后，閥門(mén)應回復到全開(kāi)位置，排凈試驗介質(zhì)；

⑤如果閥門(mén)和管線(xiàn)已經(jīng)清理干凈，工作介質(zhì)進(jìn)入系統，閥門(mén)必須離開(kāi)半開(kāi)位置，而后閥腔中的試驗介質(zhì)通過(guò)底部排污閥或接長(cháng)桿閥門(mén)的地面排污閥排凈；

⑥打開(kāi)排污閥，工作介質(zhì)將把試驗液體推出系統外，直至排污閥已將試驗液體排凈；

⑦關(guān)閉排污閥，并把閥門(mén)再置于全開(kāi)位置。

（4）卡麥隆對全焊接球閥超標準試驗的意見(jiàn) （EB-3016B）

基于下列理由，卡麥隆不推薦標準閥門(mén)進(jìn)行超出 API標準規定的壓力試驗：

①API 6D規定，標準的密封試驗按1.1倍的工作壓力進(jìn)行，閥體強度試驗按1.5倍的工作壓力進(jìn)行。所有閥門(mén)，不管在何處生產(chǎn)，必須滿(mǎn)足這一要求，且壓力試驗標準已經(jīng)有一定的安全裕量，沒(méi)有必要進(jìn)行超出規范標準的壓力試驗來(lái)驗證閥門(mén)的性能是 令人滿(mǎn)意的。

②軟密封球閥采用非金屬密封材料及非金屬閥桿密封件來(lái)滿(mǎn)足設計壓力的要求。對這些密封結構進(jìn)行超出試驗壓力的加壓會(huì )引起初始的損壞，這種損壞不會(huì )一下子顯現出來(lái)，但會(huì )導致縮短閥門(mén)的使用壽命。

③法蘭端球閥如按超出ANSI或API額定設計試驗壓力進(jìn)行壓力試驗會(huì )導致對法蘭的損壞。

④閥門(mén)在超出設計要求的壓差下動(dòng)作會(huì )引起在試驗或在以后的使用中過(guò)早的密封失效，甚至對閥門(mén)的內件也會(huì )有損壞。

卡麥隆建議所有球閥壓力試驗，不管是在工廠(chǎng)還是在客戶(hù)現場(chǎng)，均嚴格按照工業(yè)認可的標準進(jìn)行，即密封試驗按1.1倍的工作壓力，強度試驗按1. 5倍的工作壓力，強度試驗時(shí)閥門(mén)呈半開(kāi)啟狀態(tài)。

當碰到用戶(hù)堅持要用超出規范標準的試驗時(shí)，卡麥隆建議使用另一臺能適應高壓力試驗的閥門(mén)，通常情況下是選用高一個(gè)壓力級的閥門(mén)。

若用戶(hù)堅持要對閥門(mén)進(jìn)行超出標準規定的壓力試驗，訂購時(shí)必須立即告知卡麥隆的產(chǎn)品設計部門(mén)。

3.4.8管線(xiàn)球閥的引用標準

ASME/ANSI B31. 8 《氣體運輸及配氣管線(xiàn)系統》

API6D-2008/ISO 14313《管線(xiàn)閥門(mén)》 ASME/ANSI B 16. 34《鋼制法蘭連接和焊接端閥門(mén)》

API607 《軟密封閥門(mén)火燒試驗標準》

API 6FA 《閥門(mén)耐火測試》

ASME 《鍋爐和壓力容器規范

第V、VI、K部分》 API 598 《閥門(mén)試驗與檢驗》

ASME/ANSI B16. 5 《法蘭和法蘭連接件》

ASME/ANSI B16. 10 《閥門(mén)結構長(cháng)度》

ASME B16. 20 《鋼管閥蘭的環(huán)形墊圈和環(huán)形槽》

ANSI B1. 20.1 《管螺紋》

ASTM A350 《要求進(jìn)行切口韌性試驗的管件用碳鋼和低合金鋼鍛件》 

ASME/ANSI B16. 25 《對焊接頭》

GB/T 12237—2007 《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》 GB/T 12224—2005 《鋼制閥門(mén)一般要求》

SSPC SP10 《金屬表面處理》

APL 5L 《管線(xiàn)鋼管規范》

NACE MR0175 《用于油田硫化環(huán)境中耐硫化應力裂紋和應力 腐蝕裂紋的金屬材料》 BS 7448 Part 2 《斷裂韌性試驗》

API 1104 《管道與相關(guān)設施的焊接》

DNV-0S-C401 《海洋平臺結構建造和試驗》 

來(lái)源：上海自動(dòng)化儀表銷(xiāo)售網(wǎng)（www.40017.net）

來(lái)源：http://www.40017.net/info/jishu_f8c9808fa67ffba3.html