反沖式電磁閥的工作原理及結構特點(diǎn)

反沖式電磁閥（國外稱(chēng)強制先導式或強制直動(dòng)式）是直動(dòng)式電磁閥和先導式電磁閥的結合體，集合了直動(dòng)式電磁閥的“零壓差”啟閉和先導閥的高壓差啟閉的優(yōu)點(diǎn)。

這種電磁閥具有“零壓差”啟閉、耐高壓、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。

反沖式電磁閥因動(dòng)鐵芯的工作行程較長(cháng)，是主閥活塞行程、導閥行程和空行程三者之和，所以需要的電磁頭較大，因此這種電磁閥的外形尺寸較大，結構也較復雜，但性能可靠、便于維修。目前國內在高溫高壓和其他可靠性要求高的自控管路系統中應用廣泛。

反沖式電磁閥由電磁頭、閥體組件及反沖組件組 成，電磁頭由線(xiàn)圈、導磁殼、上下導磁板及導磁管組成，閥體組件由閥體、閥蓋及非磁管或屏蔽套組成， 反沖組件由動(dòng)鐵芯、閥桿、輔閥、主閥塞組成。

反沖式電磁閥的結構大部分為缸套活塞式（膜片 式用的極少），適用于大口徑電磁閥（DJV15?150），

可靠性高。為提高使用壽命，目前國內外大部分采用在活塞上增加活塞環(huán)或在活塞上鑲嵌YS圈的結構形式。應用在高溫場(chǎng)所的反沖式電磁閥，其活塞環(huán)一般采用球墨鑄鐵、青銅或聚四氟乙烯蓄能圈等。介質(zhì)溫度超過(guò)300°C時(shí)，活塞環(huán)一般采用青銅、高溫合金或堆焊硬質(zhì)合金工藝制造。

反沖式電磁閥大部分用在二通電磁閥（圖10-9） 結構上，應用在多通電磁閥上的極少。

反沖式電磁閥線(xiàn)圈通電時(shí)，磁回路受激產(chǎn)生電磁力，吸起動(dòng)鐵芯上提，由于動(dòng)鐵芯向上有空行程作用，瞬間向上的沖擊力施加在動(dòng)鐵芯組頂端的輔閥 上，輔閥幵啟，活塞上腔高壓介質(zhì)瞬間從活塞上先導閥口噴出形成反作用力，此時(shí)，活塞在反作用力、線(xiàn) 圈的提拉力和介質(zhì)壓差三力的共同作用下，活塞組被抬起，閥門(mén)導通。帶有信號反饋裝置的電磁閥會(huì )將開(kāi)

閥信號反饋到控制臺上。

當電磁閥線(xiàn)圈斷電時(shí)電磁力消失，動(dòng)鐵芯與靜鐵芯分離，輔閥關(guān)閉，工作介質(zhì)通過(guò)活塞與缸套之間的間隙和活塞環(huán)之間的間隙進(jìn)入活塞上腔，在復位彈簧和介質(zhì)壓差力的共同作用下，活塞回位落座，切斷流過(guò)電磁閥的工作介質(zhì)。帶有信號反饋裝置的電磁閥會(huì )將關(guān)閥信號反饋到控制臺上。

反沖式電磁閥在輔閥上方一般留有1?2mm空行 程，有助于閥門(mén)的開(kāi)啟。

該類(lèi)電磁閥可在“零壓差”下工作，但流量一般不能達到閥門(mén)的額定流量，對于用戶(hù)在小壓差 （O.IMPa以下）有流量時(shí)，選用電磁閥時(shí)應慎重， 一般應提高閥門(mén)的通徑，以滿(mǎn)足用戶(hù)的流量要求。因為工作介質(zhì)的壓力很低，對主閥塞的浮力很小，不能開(kāi)啟規定的流量值。

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