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壓差的確定是調(diào)節(jié)閥計算中的關(guān)鍵。在閥工作特性討論中知道,S值越大,越接近理想特性,調(diào)節(jié)性能越好;s值越小,畸變越厲害,因而可調(diào)比減小, 調(diào)節(jié)性能變壞。但從裝置的經(jīng)濟性考慮時,S小,調(diào)節(jié)閥上壓降變小,系統(tǒng)壓降相應變小,這樣可選較小 行程的泵,即從經(jīng)濟性和節(jié)約能耗上考慮S值越小越好。綜合來說,一般取S=0.1?0.3 (不是原來的0.3?0.6),對高壓系統(tǒng)應取小值,可小至5=0.05。 zui近,為減小調(diào)節(jié)閥上的能耗,還提出了采用低S值的設(shè)計方法(S=0.05?0.1),即選用低S節(jié)能調(diào)節(jié)閥。
15.1. 4放大倍數(shù)的選定
可以推導證明,放大系數(shù)m計算式,就是調(diào)節(jié)閥固有流量特性表達式/(//L)的倒數(shù)(Z/L為相對行程,即開度)。常用流量特性的m計算值見表 15-6。
15.1.5閥門開度驗算
由于決定閥口徑時Kv值的圓整和S值對全開時zui大流量的影響等因素,所以還應進行開度驗算,以驗證閥實際工作開度是否在正確的開度上。
在過去的有關(guān)資料中,在開度驗算公式和工作開度允許值方面存在一些問題。針對存在的問題,特推導出相應的驗算公式和工作開度允許值,其內(nèi)容見表15-7。其中開度驗算公式應采用以理想流量特性解出的公式,該公式簡單,但其Kvi應是對應工作條件計算出的流量系數(shù)。
可調(diào)比 | 0.1 | 0.2 | 0. 3 | 0.4 | 0. 5 | 0. 6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | |
| 直線 | 7.69 | 4.41 | 3. 09 | 2. 38 | 1. 94 | 1.63 | 1.41 | 1.24 | 1. 11 |
30 | 等百分比 | 21.4 | 15.2 | 10.8 | 7. 70 | 5. 48 | 3. 90 | 2. 77 | 1. 97 | 1.41 |
平方根 | 4.61 | 2. 62 | 1. 90 | 1.53 | 1. 32 | 1. 18 | 1. 10 | 1.04 | 1.01 | |
| 拋物線 | 14.3 | 8. 35 | 5. 46 | 3. 85 | 2. 86 | 2.21 | 1.76 | 1.43 | 1.18 |
| 直線 | 8. 47 | 4.36 | 3. 18 | 2. 43 | 1.96 | 1-64 | 1.42 | 1. 24 | 1. 11 |
50 | 等百分比 | 33.8 | 22.9 | 15.5 | 10.4 | 7. 07 | 4. 78 | 3. 23 | 2. 19 | 1.48 |
平方根 | 4. 85 | 2. 68 | 1.92 | 1.54 | 1.32 | 1. 18 | 1. 10 | 1.04 | 1.01 | |
| 拋物線 | 19.4 | 10.2 | 6. 28 | 1.25 | 3. 07 | 2. 32 | 1.81 | 1.46 | 1. 20 |
調(diào)節(jié)閥的理想可調(diào)比只= 30,但在實際運行中,受工作特性的影響,S值越小,zui大流量相應越小。 同時工作開度也不是從0至全開,而是在10%? 90%左右的幵度范圍內(nèi)工作,使實際可調(diào)比進一步下降,一般能達10左右,因此驗算時,以尺=10來進行。
驗算公式尺實際=只VS",代人只=10,得可調(diào)比
驗算公式為尺實際=10 75。當S》0. 3時,只實際> 3.5,能滿足一般生產(chǎn)要求,此時,可以不驗算。
若調(diào)節(jié)閥不能滿足工藝上zui大流量、zui小流量的調(diào)節(jié)要求時,可采用兩個調(diào)節(jié)閥進行分程控制,也可選用一臺R較大的特殊調(diào)節(jié)閥來滿足使用要求。
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